东方电气集团官方公众号11月27日晚公告，当日，东方电气集团自主研发的国内首台F级50MW重型燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行。这意味着东方电气集团突破了多项“卡脖子”关键核心技术，填补了我国燃气轮机研发技术空白。

燃气轮机是涉及能源领域和国防建设的战略性装备，被誉为制造业“皇冠上的明珠”。燃气轮机高温部件长期运行在金属熔点以上，同时高温部件承受着极高的应力和腐蚀环境，设计难度极大。数十年来，燃气轮机高温部件设计制造和试验验证技术在我国仍属空白，极大地阻碍了我国自主燃气轮机产业体系的建立发展。

东方电气集团党组书记、董事长邹磊表示，2009年，东方电气集团决心实现自主燃气轮机从“无”到“有”的重大突破，踏上50MW重型燃气轮机的自主研发之路。

自2009年起，东方电气集团专门组建了100余人科研团队，先后投入近20亿元资金推进研发攻关。先后完成了燃机总体和部件结构设计，建成了国内首个高压比大流量压气机试验台、国内首个F级燃烧器试验台、多个透平部件试验台和国内最大功率的整机测试平台，攻克高温透平叶片毛坯制造难关。

11月27日，在东方电气集团东方汽轮机有限公司燃气轮机整机试验室里，中国工程院院士、50MW重型燃气轮机满负荷运行见证专家组组长陈学东正式宣布：“东方电气自主研发国内首台F级50MW重型燃气轮机达到满负荷，各项运行指标正常，专家组见证完毕。”

满负荷试验是燃气轮机研发环节最关键的验证节点，也是电站长期运行前的最后一项性能试验。此次满负荷试验的圆满成功，标志着东方电气集团已经完整地掌握了燃气轮机自主设计、制造、试验全过程能力。