新制造最鲜明的特性便是将蓬勃发展的信息技术与制造业深度融合。伴随智慧化工厂、数字化车间的兴起，食品行业的数字化时代已然来临。作为鲜炖燕窝的开创者，小仙炖率先开启了数字化转型。

长期以来，“生产决定消费”的做法在制造业根深蒂固。“企业制造什么，消费者就购买什么”这种典型的B2C模式在制造业发展早期或许还没有问题，因为是卖方市场，产品不愁销路，但随着消费结构与方式的变化，卖方市场转到买方市场，那些不能满足消费者个性化需求的产品开始滞销。B2C模式的弊端逐渐显现。这要求企业寻找新的发展模式，提供更符合市场、行业、用户需求的产品。

以燕窝行业为例，传统燕窝为何不再受现代人的青睐？因为繁复的制作、食用方式与当代人快节奏的生活方式不匹配，长保质期所带来的防腐剂、添加剂问题与当代人对产品品质的高要求相矛盾。当代人有滋补的需求，但是期待的又远不止传统滋补品，在功能价值之上，他们还需要新鲜、便利、服务等叠加价值。简而言之，传统的中式滋补与当下的用户需求之间存在脱节。要想破解这一供需脱节，小仙炖的数字化转型势在必行。

小仙炖CEO苗树表示，小仙炖新制造中的“新”，是通过互联网和大数据将终端客户与制造业高效地连接在一起，以客户的需求来驱动产品的不断更新。为了真正实现根据消费者的个性化需求来制造产品，小仙炖在行业内率先实现了数字化生产。

2019年11月河北霸州工厂建成投产。工厂通过数据中台建设，直接链接消费者，实现按需定制。同时运用数字化炖煮设备，保证鲜炖燕窝产品新鲜营养。具体而言，小仙炖引入了C2M模式，并在此基础上衍生出了周期服务模式。与B2C模式相反，C2M管理系统会自动将消费者下发的长期订单拆分成短期订单，工厂按周进行生产与配送，最大限度保证鲜炖燕窝产品的新鲜度。

C2M模式的出现，解决了消费者到工厂、产品到消费者的闭环链路，让消费者的需求直达工厂，工厂的产品直达消费者。此外，小仙炖还特别开发了周期滋补小程序，消费者可以随时修改收货地址与时间，工厂根据修改信息随时调整生产和配送计划。

现在，当用户谈到小仙炖鲜炖燕窝时，他们所说的远不止燕窝本身，更是一个贴心的一对一滋补管家。而这一切都是通过数字化转型实现的。面对新制造的趋势，小仙炖鲜炖燕窝没有退缩，而是抓住消费升级的风口，积极应对和转型，也正由此才实现了品牌的迅速崛起。