环氧胶粘剂是常见的胶粘剂，也是用途广泛的结构胶粘剂。环氧树脂胶粘剂的固化产品具有优良的粘附到各种材料上的能力，具有一些共同特点，包括：耐化学性、耐热性、耐用性和耐老化、良好电气性能、防水性。

随着各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现，成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。

环氧胶粘剂中的环氧树脂固化剂与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物。其中，固化剂分类包括碱性类、酸性类、加成型、催化型、显在型、潜伏型。按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃；高温固化剂固化温度在100℃以上。格凌新材推出的聚硫醇就可以应用于低温快速固化的环氧胶粘剂。

格凌新材聚硫醇GL1800是一款环氧树脂低温快速固化剂，外观为透明液体，常温（25℃）下粘度范围为10000~15000 mPa·s，巯基含量≥12，色度≤20，经催化后可用于快速固化环氧胶、电子胶粘剂、金属环氧腻子、电子导热胶、防腐涂料、光伏等应用领域。

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格凌新材：改性聚硫醇固化剂的综合解决方案

随着现代工业和科技的不断发展，目前，我国已经成为胶粘剂和密封剂的生产大国和消费大国。高性能、高品质胶粘剂的需求量仍不断增加，新能源、汽车、高铁、电子电器、航天航空等发展速度快，也正在发展成为我国胶粘剂行业新的经济增长点。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。

环氧树脂具有优良的黏结性和各种均衡的物理性质，作为胶粘剂从尖端技术到家庭方面都有广泛的应用。环氧胶粘剂根据胶粘剂能够固化的条件来划分种类，常见的有冷固化胶粘剂、热固化胶粘剂、光固化胶粘剂以及其他种类的胶粘剂。还可以根据其固化的速度来划分种类，其中最主要的就是快固型和普固型。根据它的胶性强度来划分种类，可以划分为结构胶、次受力结构胶、非结构胶。

环氧树脂胶粘剂的性能与环氧树脂、固化剂、填料等组分的种类关系有关。

格凌新材的改性聚硫醇固化剂是一种环氧树脂低温快速固化剂，通过改性和催化后，外观为透明液体，常温（25℃）下粘度范围为10000~15000 mPa·s，与E51环氧树脂1比1配比后，能实现前期3-60分钟凝胶，后期快速固化。广泛应用于快速固化环氧胶、电子胶粘剂、金属环氧腻子、电子导热胶、防腐涂料、光伏切割等领域。

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格凌新材：UV固化及单组分环氧胶中特种硫醇的应用创新

UV胶水可用于三防、医疗、新能源等多个行业，产品类型多样，不仅可取代传统溶剂胶水的应用，一些溶剂胶水无法完成的需求，UV胶水也可以良好的应用。

随着科技的不断进步以及大众的环保观念的提升，以涂料行业为例，木地板涂料、印刷罩光漆、塑料基涂料、金属涂料、纸张涂料、光纤涂料等相关产品的表面应用越来越多的厂商开始采用UV紫外光固化技术。

步入上世纪90年代后，通讯、计算机、微电子、印刷、装饰等行业相继快速的发展，UV紫外光固化材料的应用也越来越广泛，需求量也随之剧增。

光固化胶的多种优点包括：降低总成本，不但避免了混合失误，也舍弃了双组份体系所必需的仪表/搅拌机。

环境效益，光固化胶水是无溶剂型，减少或者消除了挥发性有机化合物（VOC）。

物理性能和效果得到改善，光固化胶水新型研发产生了高光泽度、高硬度和耐刮擦性能的效果。

降低能耗，在面临燃料成本冲击的全球经济下，能量消耗更小化。

紫外光源可发出不同的波长，为工业固化应用带来了灵活性，这使固化反应的效率达到更大化。

现在已经有众多电子工业加工产品使用上了光固化胶水，正是因为光固化胶水的技术优势，同时满足现代加工生产节能环保要求，并且现在UV胶水的价格已经不再偏高。

光固化技术作为一种新型、先进的材料表面处理技术，它的高效、环保、节能等特性，使光固化产品的应用日益广泛。近来，业界为了克服光固化技术的一些弊病，采用不少新技术研究开发了多种新产品，使得光固化技术、产品取得了很大的进展。

格凌新材的硫醇产品GL1405，外观为无色透明液体，常温（25℃）下粘度较低，色度≤15，折射率>1.5，产品气味低。通过适当的配方搭配，可实现环氧及UV体系的快速固化。并可作为固化剂广泛应用于各种环氧树脂胶黏剂和涂料。也可用于UV树脂改性，能提高树脂的透明度、折射率，改善树脂的耐冲击性、染色性、加工性和固化速度。也可用作制备光学透明材料。同时，格凌新材还推出了改善稳定性的GL1405W和无气味的GL1405L，可应用于更多场合。