- 国内铜加工行业龙头金田铜业登陆上交所
- 2020年04月22日来源:中国证券报
提要:金田铜业创建于1986年,拥有超过30年的铜加工和再生铜生产利用经验,是国内规模最大的铜加工企业之一。
4月22日,金田铜业登陆上交所主板。
金田铜业创建于1986年,拥有超过30年的铜加工和再生铜生产利用经验,是国内规模最大的铜加工企业之一。公司业务涵盖铜加工、高新材料、建筑材料等领域,下辖二十几家子公司,铜合金板带、铜合金管、线、棒及阴极铜、漆包线、钕铁硼磁性材料等主要产品产量均居行业前列,并被评为浙江省名牌产品。
产量多年持续领跑
招股书显示,2014年、2015年、2016年及2017年,金田铜业铜加工材产量均位居国内同类企业第一名。2018年,公司铜加工材总产量达到93万吨,持续保持行业龙头地位。
除铜加工外,公司子公司科田磁业从事烧结钕铁硼永磁材料的研发、生产和 销售业务。截至2018年底,公司已形成年产3000吨烧结钕铁硼产品的生产能力,处于行业中上游水平。
金田铜业相关负责人表示,公司专注于铜加工行业,是国内集再生铜冶炼、铜加工、铜深加工于一体的产业链最完整的企业之一。公司铜加工产品品种丰富,是国内少数几家能够满足客户对棒、管、板带和线材等多个类别的铜加工产品一站式采购需求的企业。
招股书显示,目前公司在欧洲、美洲、非洲、中东及东南亚地区建立了海外的销售渠道,已形成以长三角为核心、覆盖全国、辐射全球的营销网络,且积累了如美的集团、海信集团、恒大集团、比亚迪、中国中车、松下电器、大金集团、LG集团等大量国内外优质客户资源。
金田铜业位于长三角南翼、东海之滨的宁波,厂址紧邻沪杭甬铁路、杭甬高速公路、杭州湾跨海大桥南岸连接线,濒临北仑深水良港和宁波机场,交通和区域位置条件优越。
注重科技创新
金田铜业相关负责人表示,公司重视科技投入和技术创新,建立了国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站和国家级实验室,主持、参与国家/行业标准制订28项,拥有授权发明专利102项,先后获省级以上科技进步奖10项,被评为“中国优秀民营企业”“浙江省创新型试点企业”。2017年8月,公司被列入宁波七家千亿级工业龙头企业培育企业。
“比如,公司采用自主研发的‘大吨位电炉熔炼-潜液转流-多头多流水平连铸’铜合金熔炼技术,直接利用废杂铜大规模生产铜合金棒材,并配套布袋除尘系统,减少了烟尘的无组织排放,环境污染小、设备故障少、寿命长、产品质量稳定、生产成本低,单台炉子可同时连铸64根不同规格的产品,生产效率比传统工艺提高10余倍,排烟口粉尘浓度小于 10mg/l。该技术荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖、浙江省科学技术奖二等奖。”金田铜业相关负责人告诉记者。
招股书显示,2016年-2019年,公司投入研发费用持续增长,分别为8403.04万元、9269.71万元、1.526亿元、1.766亿元。金田铜业表示,将持续提高研发费用的投入力度。
坚持绿色生产
金田铜业以“绿色金田”为目标,注重环境保护和生态建设,强化精益管理及持续改进,凭借铜加工的规模优势、装备技术先进优势,以及节能减排、发展低碳经济的经验优势,公司已经成为行业内发展循环经济、资源节约、环境友好的标杆企业,是“全国循环经济”试点单位及全国首批7个“城市矿产”示范基地之一。
公司自主研发的利用废杂铜直接生产黄铜棒的技术及设备,获得了多项国家发明专利,并荣获中国有色金属工业科学技术奖一等奖、浙江省科学技术奖二等奖、宁波市科学技术进步奖一等奖,被业内称为“金田法”。
招股书显示,金田铜业本次募集资金将投资于年产4万吨高精度铜合金带材项目、年产3万吨特种线缆用高纯低氧铜绞线项目、年产35万吨高导高韧铜线项目等项目,继续扩大公司产能,进一步优化公司的产品结构,提升公司的市场占有率;全产业链智能制造数字化工厂建设项目,这将整体提升公司自动化程度和信息管理水平,提升公司生产效益;偿还银行贷款,进一步优化债务结构,降低财务风险,增加公司财务的稳健性。
“公司未来的新产品开发将围绕目前的重点产品、优势产品展开,重点发展高 性能、高强、高导、高硬度、高精度、无(低)氧、高洁净环保、超耐磨、耐腐蚀等新型高端铜基合金材料,满足高端装备制造、新一代电子信息技术、先进轨道交通、关键基础零部件、海洋工程、航空航天等领域的需求。”金田铜业相关负责人表示。
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