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    • 5G+人工智能,看缘泰石油公司的炼化产业转型之路
    • 2020年06月05日来源:互联网

    提要:化工领域,也正以强大的国际资源整合能力和领先的创新技术应用为基础,引领和推动石化产业的智能化建设和流程型工业的智能变革!

    2019年,我国炼油总能力已经升至8.6亿吨/年,乙烯总能力首破3000万吨/年,并且按目前在建、已批准建设和规划的项目测算,我国2025年炼油能力将升至10.2亿吨/年,乙烯能力将破5000万吨/年。可以看到,我国炼化能力过剩的问题愈演愈烈,石油企业的创新转型升级也迫在眉睫。在炼化行业转型升级的道路上,身处石油行业的缘泰石油公司一直致力于提升精细化管理水平和发展循环经济,从而提高资源利用效率,减少污染物排放,促进化工能源资源的高效利用。同时,也在积极实施科技创新发展战略,为实现数字化转型做准备。

    缘泰石油公司在目前推进中的乙烯项目、船燃项目以及智慧加油站等项目中,一直将创新、品质和环保放在第一位,其中位于福州江阴港城经济区的乙烷深加工项目,是缘泰石油在中国地区重要的化工业务板块之一。

    据悉,该项目主要通过乙烷裂解制乙烯,副产氢气,完全投产后将年产200万吨乙烯,并将乙烯作为中间产品继续生产聚乙烯、乙二醇等基础化工产品以及部分高附加值衍生品,具有成本低、流程短、收率高、污染小等显著优势。项目一方面可为园区内企业提供化工基础原料,夯实园区产业基础,为发展高端精细化学品提供强有力的原料支撑;同时,装置副产的氢气对完善循环产业链、形成园区链式发展格局意义重大。

    此外更值得一提的是,在这个项目上,基于5G和人工智能、大数据等技术应用,缘泰石油公司还将建立一个从整体设计、启动、运行到维护拥有“人”的能力的、真正的智能化工厂:数字孪生模拟允许在工厂构建之前进行优化,在真实数据存在之前,即可通过模拟运行数百万个场景,将数据合成用于人工智能应用,实现在控制、工艺装置和工厂层面最优的嵌套方法;具备在全国各地部署传感器的5G专用网络的能力,通过传统形式的控制数据和新的非结构化数据、视频、热成像和3D模型,结合混合模型、基于物理和化学的模型和仿真的复杂集成,实现完全人工智能驱动的工厂控制。

    缘泰智能工厂所规划和应用的人工智能技术,可以从根本上改变下游油气和石化企业的工厂建设和运营方式,实现真正的数字化转型。整个工厂的启动时间将减少两年,利润率增加7-12%,排放和废物减少15-20%。

    可以看到,缘泰石油公司以石化产业为起点,通过创建绿色石化产业集群,不断地实现着炼化行业的转型升级,而在化工领域,也正以强大的国际资源整合能力和领先的创新技术应用为基础,引领和推动石化产业的智能化建设和流程型工业的智能变革!



    责任编辑:雨燕
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